搜搜LED網訊：LED芯片里面的差異化是比較難做的。因為在LED芯片廠家里面的人流動比較頻繁，所以在技術或者方案里面要做到很大差異存在一定的難度。對于LED芯片廠家士蘭明芯來講，我們主要在質量管理上不斷細化，從而提升芯片的質量，使生產出來的芯片在穩定度上占有優勢，確保流入市場的產品出現的問題最少，而不是一味的追求品種差異化或者其他方面的差異。本文為雜文優質內容去LED網首頁

   因此，在面對不斷提高電流情況的同時，如何增加抗熱能力，也是現階段的急待被克服的問題，從各方面來看，除了材料本身的問題外，還包括從LED晶片到封裝材料間的抗熱性、導熱結構、封裝材料到PCB板間的抗熱性、導熱結構，及PCB板的散熱結構等，這些都需要作整體性的考量。

   近兩年紅光ASLED芯片在亮度方面進展確實緩慢，不同于GaN外延片的亮度不斷提高，四元系紅光外延的內量子效率已經很高，缺乏提升空間。市面LED芯片廠家采用晶圓鍵合和襯底轉移技術制作的反極性芯片（N電極向上）雖然亮度較高，但是成本高昂貴而且在芯片尺寸小型化方面還面臨一定的VF較高問題，并不適合小間距顯示屏應用。我司的對策是提高四元紅光外延片的DBR反射效率以及采用表面粗化技術，提高外量子效率，我司小間距顯示屏紅光芯片在同尺寸在亮度比其他廠家高15%，可有效降低使用電流減少發熱。

   與藍綠芯片相比，紅光芯片技術發展革新較慢，光電轉換效率還有待提高。紅光LED芯片要想和藍綠芯片匹配，往往要調大電流，在小間距領域，不僅導致功耗變大，而且產品溫度更高。貴公司如何推動紅光芯片的技術革新，改變這一不利局面？而并非進行晶片表面改善后，再加上增加晶片面積就絕對可以一口氣提升亮度，因為當光從晶片內部向外散射時，晶片中這些改善的部分無法進行反射，所以在取光上會受到一點限制，根據計算，最佳發揮光效率的LED晶片尺寸是在7m㎡左右。和大面積LED晶片相比，利用小功率LED晶片封裝成同一個模組，這樣是能夠較快達到高亮度的要求，例如，Citizen就將8個小型LED封裝在一起，讓模組的發光效率達到了60lm/W。

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