LED照明行業經過多年的發展，我國的LED照明產業實現了質的突破，產品、市場都愈發有序，半導體照明技術也不斷成熟，尤其是在規�；�生產方面，我們的自動化生產設備將在未來LED照明發展中扮演非常重要的角色。LED照明技術的不斷推進也需要對裝備事業的熱愛、興旺和促進。

設備國產化助推自主創新

    整體來講我國封裝設備總體水平比國外落后，這嚴重制約了我國LED產業的競爭力的提升，LED照明產業尤為如此。裝備崇尚進口，工藝技術研究投入不足，工藝水平總體不高，這種狀況嚴重阻礙產業的發展。為提高產業競爭力，推進LED技術變革，強化封裝設備制造業的自主創新是目前LED產業發展的重中之重。

    目前，我國已經成功攻克生產LED外延芯片的關鍵設備—MOCVD，實現了MOCVD的國產化，不僅擺脫了國外的壟斷局面，也降低了LED的生產成本，讓國內企業面對激烈的競爭不再“望洋興嘆”，實現了自主創新主動性，為國產設備的發展提升一大臺階。深圳市三一聯光自動化設備有限公司馮白樺總經理表示，“并不是進口設備就是好設備，也不是我們國內的設備就不行，設備可以當作一種投資品，而不是消費品，設備要做到簡單、穩定，這樣的國內優質設備可以更便捷得實現企業的訴求。”目前就國產MOCVD已有幾家外延芯片廠商使用，圓融光電總經理康健也曾向搜搜LED網記者表示：“目前國內多家企業已經生產出來MOCVD設備，并且有多家外延芯片企業正在試用，重大裝備國產化的希望之星已然誕生，正在逐漸形成星火燎原之勢。”國產設備的出現，由于地域的關系和廠家的服務態度，直接導致進口設備廠家的服務態度好轉、價格下調，特別是國產MOCVD設備的出現（雖然現在還沒有形成氣候），使得進口MOCVD設備價格大幅下降，服務態度大幅度提升。生產企業直接受益。
    在上游領域除了核心設備MOCVD還有如劃片機、干法蝕刻機、勻膠顯影設備、研磨機、清洗機、甩干機、蒸鍍機、裂片機、點測機、分揀機等，其中雖有部分已實現國產，如劃片機截至目前90%的市場已被大族與德龍占據；干法蝕刻機60%的市場已被北方微占據；均膠顯影設備陸續在國內各大芯片廠家得到使用，到2013年底，LED領域國內的客戶份額達到了60%以上。在其他設備商七成以上的設備均為臺灣或進口設備。如點測機分選設備中電45所及深圳矽電也在積極推進，但整體比例國產設備市場份額不超過10%。此外這些設備除研發資金較高，研發周期較長，技術更新快之外，市場推廣難。國產設備沒有量產的檢驗及反饋后的改進，因此在穩定性上略有不足，也造成芯片廠家對國產化設備信心不足。很多企業在送樣機進行Demo較為順利，一到批量推廣就面臨重重困難。