LED光源怕硫，這是因為含硫的氣體會通過其多孔性結構的硅膠或支架縫隙，與光源鍍銀層發生硫化反應。LED光源出現硫化反應后，產品功能區會黑化，光通量會逐漸下降，色溫出現明顯漂移;硫化后的硫化銀隨溫度升高導電率增加，在使用過程中，極易出現漏電現象;更嚴重的狀況是銀層完全被腐蝕，銅層暴露。由于金線二焊點附著在銀層表面，當支架功能區銀層被完全硫化腐蝕后，金球出現脫落，從而出現死燈。
LED燈具里面有五十多種原物料，這些物料里面也可能含有硫、氯和溴元素。在密閉、高溫的環境中，這些硫、氯和溴元素可能會揮發成氣體并腐蝕LED光源。因此照明廠有責任和義務提供無硫環境給LED光源。
LED燈具中可能含有含硫/氯/溴的物料：
1. 電源：LED內置電源里面有二三十種原物料，其中的PCB板、含硫橡膠的電源線以及橡膠類的絕緣包裝塑料、含有鹵素阻燃劑的塑料、電子元器件，可能含有硫、氯和溴元素。電源發熱時，這些材料會揮發出含硫\氯\溴氣體，含硫\氯\溴氣體與含氮水汽結合時，會生成腐蝕性的有害氣體，對LED造成腐蝕。
2. PCB板：市面上生產的線路板均有一定含量的硫元素殘留，盡管PCB線路板生產廠家在制程工藝中會清洗板材，消除含硫化學溶劑的殘留，但普通的生產工藝較難完全清洗干凈。
3. 含硫橡膠的電源線以及橡膠類的絕緣包裝塑料：硫化橡膠可在-65~250℃溫度范圍內長期保持彈性，并具有優良的電氣性能和化學穩定性，能防水、耐臭氧、耐氣候老化，加之用法簡單、工藝適用性強，因此廣泛應用于電子行業，作為電子元件的涂覆、灌封、包裝材料。
4. 含鹵素阻燃劑物料：印刷線路板，外殼，塑膠、鋁基板絕緣層：PBB、PBDE、TBBP-A、PCB、六溴十二烷、三溴苯酚、短鏈氯化石蠟等鹵素化合物經常作為阻燃劑，應用于印刷線路板，外殼，塑膠等物料。這些物料受熱到一定溫度時，會揮發出含鹵氣體，含鹵氣體與含氮水汽結合時，會生成腐蝕性的有害氣體，對LED造成腐蝕。另根據許多科學研究顯示，鹵素系阻燃劑已經成為日常環境中到處擴散的污染物，在燃燒與加熱過程中會釋放有害物質，威脅到人類身體的健康、環境和下一代子孫。鹵素系阻燃劑的使用于LED環保性能相違背。因此金鑒檢測建議LED材料供應商盡量選用無鹵阻燃劑物料。
5. 錫膏助焊劑：助焊劑里的活化劑成分通常含有少數鹵素或有機酸成分，它作用能迅速消除被焊金屬表面的氧化膜，降低焊料的表面張力，使焊料迅速鋪展在被焊金屬表面。而鹵素通常使用的是溴/氯，能使銀變成黑色溴化銀/氯化銀。
6. 油墨：PCB板上的綠油、鋁基板上的白油、字符、燈具和散熱器上的油漆都可能含硫。這是因為油漆中原油中有硫化物，其成分十分復雜，有元素硫、硫化氫、硫醇類、硫醚類、二硫化物等。其中活性硫化物，如硫化氫、硫醇和單質硫等能與銀直接起化學反應。油漆原油中含有油田水，會含有氯化鈉、氯化鎂和氯化鈣等鹽類。在原油加工中，氯化鎂和氯化鈣很容易受熱水解，生成具有強烈腐蝕性的氯化氫。因此金鑒檢測建議LED材料供應商選用無硫或低硫原油作為油漆料。
由此可見，注意以上因素，更好地提供無硫環境，將使得LED器材設備的工作效率進一步增強。
