提出驅動小點間距顯示屏核心關鍵因素
控制器領導品牌諾瓦科技于九月份舉辦一年一度的Nova World 2014，分別于北京、上海、深圳熱烈展開，聚積科技身為其戰略合作伙伴應邀參與并擔任講師，針對小點間距顯示屏的核心關鍵因素提出解決方案。 第一站北京，聚積產品總監黃炳凱提到，以租賃市場為例，主力為四大應用，包括: 演場會、演播室、展覽與會議等。使用顯示屏作為背景已為顯學，但仍可發現存在傳統常見刷新不足、灰度損失等，甚至是明亮線問題。針對明亮線問題，聚積科技提出10倍(10X)刷新理論(圖1.)。
10倍(10X)刷新理論指的是顯示屏的刷新率，應為相機拍攝快門的10倍。當快門為200/秒時，若使用刷新為1000Hz的掃描屏，每一行掃理論上將被掃瞄5次，有一些可能是4次，所以造成亮、暗線(圖2.)的亮度差異為25%；若刷新為2000Hz, 每一行掃理論上將被掃瞄10次，有一些可能是9次，亮、暗線的亮度差異為11%，可以降低明亮線問題，讓整體顯示效果提升。
當顯示屏走進室內使用時，亮度成為關鍵。使用通用型驅動芯片，透過控制器數字方式調節亮度，不論是否顯示高灰階數據或是降低利用率，都會造成灰階損失。聚積科技提出的解決方案是，使用具有電流增益調整的驅動芯片才能動態調整亮度且不損失性能。聚積具電流增益的芯片，將可以動態調整亮度自12.5%-200%，針對室內常使用的低亮狀態(<300 nits)，不會損失灰階且畫面依舊完美呈現。
在上海站時，聚信光電管道總監謝忍龍提到，目前顯示屏應用最大的趨勢是點間距不斷縮小。租賃市場過去常用的P5，一路走到P2，表示顯示屏與觀眾的距離越來越近。在小點間距顯示屏的應用，常見以下六大挑戰，包括:漸層暗線、LED壞點十字架、第一行掃偏暗、下鬼影、低灰不均、以及低灰白平衡色偏。部分解決方案乃透過色彩校正的方式消除這些問題，但事實上，色彩校正存在局限性，除了造成色域空間損失外，低灰細節亦流失。針對小點間距屏的六大挑戰(圖4)，聚積提出小點間距專用芯片，具SRAM及Precision Driver II(提升電流精準度:IC內部通道±2.5%(最大值)；IC間±3%(最大值)) 的驅動芯片(如:MBI5153)，在搭配好的控制器以及色彩校正，成功突破小點間距應用六大挑戰。
最后是深圳站，聚信光電總經理李亞屏，除了講述前兩場提到的小點間距核心關鍵外，也介紹聚積科技創新mSSOP(GM)封裝。導入GM封裝，使LED燈與驅動芯片可以同在一片PCB板上，形成燈驅合一，造就4大優點: 省去排針成本、省去驅動板材料成本、省去焊點成本生產工序減少、及人工成本降低。
封裝微小化的過程(相對于GP封裝，GM封裝面積減少37%)，散熱問題一向為眾人所關注。在環溫70度，經過168小時燒機實驗，可以發現使用GM封裝(燈驅同面)與使用GP封裝(燈驅分離)相比，溫度僅多約2度(如圖5上圖)。此散熱技術的關鍵是管腳設計(如圖5下圖)，PIN 1管腳直接延伸至封裝外PCB板，因而迅速解決散熱問題。
封裝微小化的過程(相對于GP封裝，GM封裝面積減少37%)，散熱問題一向為眾人所關注。在環溫70度，經過168小時燒機實驗，可以發現使用GM封裝(燈驅同面)與使用GP封裝(燈驅分離)相比，溫度僅多約2度(如圖5上圖)。此散熱技術的關鍵是管腳設計(如圖5下圖)，PIN 1管腳直接延伸至封裝外PCB板，因而迅速解決散熱問題。
GM封裝至今上市已有一段時間，累積一些成功應用模式，包括: 1. 使用346燈+GM封裝: P10顯示屏可以燈驅合一(燈、驅同面)、全機械插燈打件，降低成本；2. 使用246燈+GM封裝，P10顯示屏燈驅合一(燈、驅不同面)、全機械插燈打件，降低成本；3. 3 in 1燈+GM封裝，P8顯示屏可以燈驅合一(燈、驅同面)、全機械插燈打件，降低成本。無論采取何種方式，都是代表顯示屏制作工藝提升，向微小化趨勢再邁進。
演講最后，李亞屏總經理提到終端客戶常反應無法分辨是否買到原廠聚積驅動芯片，因此針對GM封裝，聚積另制作防偽標簽，亦可以登錄聚積官網以產品序號查詢，讓終端使用者不再擔心使用假貨，降低生產風險。
透過與諾瓦科技的戰略合作合作關系，雙方借力使力拓展市場，也讓業界對于新技術、新應用趨勢能夠更快掌握，以正循環的方式影響著LED顯示屏產業走入美麗新境界。
