2013年，成績優良
資料顯示，博睿光電的產品涉及高亮度白光LED熒光粉、等離子顯示器(PDP)三基色熒光粉、冷陰極熒光燈及緊湊型節能燈(CCFL/CFL)熒光粉及長余輝蓄光型熒光粉等。
何錦華表示，自2010年以來，博睿光電就已經開始將重心轉向LED熒光粉領域，LED熒光粉的銷售收入逐年快速增長，平均年增長率達到105%左右。2013年，公司主營業務收入的95%以上都來自于LED熒光粉。
“盡管確切的占有率并不是非常清楚，但是據我們對市場的判斷，已經占據前列。”對于博睿光電在LED熒光粉領域的位置，何錦華表現的非常有信心。當然，這種信心是建立在成績的基礎上，一位業內人士曾對記者表示，博睿光電這兩年的發展迅速很快，表現很是亮眼。這也從一個側面印證了其這兩年的進步。
在價格下行的壓力下，LED熒光粉市場競爭激烈程度不言而喻，眾多熒光粉企業“壓力山大”，何錦華認為，博睿光電近幾年能保持高速增長的態勢，有來自于產品、技術及客戶服務三個方面的原因，這幾個方面也是博睿光電打造自身競爭力的著力點。
LED熒光粉價格不斷下降，產品整體性價比的比拼也愈發凸顯。據介紹，本著“主要產品技術領先，次要產品特色鮮明”的宗旨，博睿光電先后開發出全系列的YAG黃粉、SSE綠粉和橙粉以及氮化物體系258結構和1113結構紅粉三大體系近30多種產品，產品由公司取得的49件發明專利(含國際PCT專利2族)提供技術支撐。
“黃粉的BM302、BM304;紅粉的RH630和橙粉方面的BO591，是公司的拳頭產品，市場反饋良好，也證明了這些產品的競爭優勢。”何錦華表示。
為了滿足室內照明對白光LED的顯色指數、R9及色容差的更高需求，從2013年底以來，博睿光電在高顯色用綠粉和紅粉方面又相繼推出了新產品，以滿足不同類型客戶的個性化需求。
其中，在高顯色鋁酸鹽綠粉方面，新推出了Ga-YAG綠粉(GM537E、GM530)，光效和顯指進一步提升，可取代LuAG并可顯著緩解不同體系熒光粉真實密度差異(LuAG綠粉密度6.4g/cm3，Ga-YAG綠粉密度5.0g/cm3，1113紅粉密度3.0g/cm3)所導致的沉降不一致的問題，改善燈珠的出光均勻度提升色區集中度。
研發能力及水平的高低會很大程度影響一家企業的可持續發展能力。何錦華指出，從博光電成立至今每年用于研發的投入超過500萬元(2013年研發投入達到650萬元)公司研發團隊由4名博士領銜12名碩士為骨干，學科專業覆蓋核物理技術應用、材料學、電子信息材料、材料加工工程和化學工程等。
“公司不僅建有完備的材料研究實驗室還建立了200平方米的LED封裝實驗室，擁有產業級的封裝設備可進行各種封裝類型的LED批量試驗，為產品出廠和實驗驗證提供條件，確保供貨產品100%穩定，確保新品的技術成熟度，降低客戶風險”。
同時，博睿光電與南京大學、東南大學、清華大學、中科院長春應化所等國內高校研究所通過“合理分工、長期合作”的方式集中了一批國內該領域的優秀專家共同開展合作，凝練了一些更具前瞻的研究發展方向，以確保公司在未來中長期發展過程中保持競爭優勢。
在全面競爭時代，技術和產品是根本，而良好的服務則是增加企業競爭力的重要籌碼。何錦華表示，為更好地識別和確認客戶的真實需求，推進“顧問式營銷”，博睿光電組建了一支由博士、碩士為核心的近20位高學歷專業技術人員組成的技術營銷團隊。
在他看來，有這樣一支高素質專業化的技術推廣團隊，可以使得公司能夠針對客戶需求，提供相匹配的熒光粉解決方案或將暫時不能滿足的客戶需求傳遞給公司研發團隊定向開發后提供給客戶，提高客戶競爭力，使客戶價值最大化。
三維策略 成人達己
“2014年，公司將延續上一年的經營策略，依靠持續的技術創新和產品改進，全面提升LED用鋁酸鹽、硅酸鹽和氮化物三大體系產品的技術優勢和產品特色，更好的滿足客戶需求，進一步擴大LED熒光粉領域的市場份額，占據國產LED熒光粉的領頭地位。”對于2014年博睿光電的發展，何錦華充滿信心。
目前白光LED比較常用的有 LED用鋁酸鹽熒光粉、LED用硅酸鹽熒光粉和LED用氮(氧)化物熒光粉。何錦華表示，伴隨著LED市場的快速發展，預計2014年，LED熒光粉的總體需求量仍將繼續保持30%～50%的增幅。同時產品的需求結構也在發生顯著的變化。
LED用鋁酸鹽熒光粉是一種物理化學性質非常穩定的化合物，是LED產業最常用的化合物體系，包括YAG、LuAG和TAG等衍生化合物，主要應用于LED照明領域。而LED用硅酸鹽熒光粉是一種具有較寬發射波長、較高色彩飽和度的化合物，主要應用在對顯色指數要求不高的暖白光照明領域和中低端背光顯示領域。
有業內人士曾表示，隨著背光加大了對單一白光LED光通量的訴求，且對信賴性的要求也越來越高，同時對于LED照明，比如實現顯色指數80或以上將逐漸成為技術主流，這些因素都將導致硅酸鹽熒光粉的市場需求越來越小。
何錦華指出，LED用YAG黃粉和硅酸鹽熒光粉這兩類產品由于只能滿足常規顯色指數的白光LED封裝需求，其應用領域可能會逐漸限制在輔助照明和氣氛照明，總體盡管繼續保持增長，但增幅會相對較小。
而用于通用照明的高顯色白光LED的鋁酸鹽黃綠粉和氮化物紅粉將迎來廣闊的市場空間，逐漸取代YAG黃粉成為主導產品。市場需求量可能較2013年出現倍數增長，并且在后續1～2年內發展成為市場主導產品。
據了解，LED用氮(氧)化物熒光粉是近年來由結構陶瓷材料過渡發展來的化合物。其主要應用于LED背光顯示領域，尤其是高端背光領域以及LED照明領域。LED用氮(氧)化物熒光粉的紅粉，主要有(Sr,Ba)2Si5N8:Eu(簡稱258紅粉)、CaAlSiN3:Eu(簡稱1113紅粉)兩種結構的紅粉品種。
“根據我們今年對LED市場發展趨勢的分析和預測，博睿光電會將研發工作集中在全面提升鋁酸鹽黃綠粉和氮化物紅粉的光效、可靠性、一致性及光衰特性上。依靠產品配方上的不斷優化和高精度生產裝備的更新升級，更好地滿足客戶不斷提出的新要求” 何錦華說。
進入2014年，LED燈具在通用照明領域的快速拓展及其對傳統節能燈的替代速度將會進一步加速，而通用照明對LED光源的光效、壽命、顯色性都提出了更高的要求。何錦華表示，圍繞高顯色白光LED所需的高效鋁酸鹽黃綠粉和氮化物紅粉必然成為市場關注的焦點。
半導體照明發展到目前階段，產業鏈各個環節都面臨著控制成本的壓力，熒光粉也不例外。何錦華表示，圍繞客戶在成本控制方面的要求，博睿光電的策略是通過技術創新一方面不斷降低用粉量，另一方面依靠粉體工程和表面改性技術的集成運用改進熒光粉涂覆性能，從而實現提升色區集中度，降低檔外品比例，為客戶在有效控制成本的同時實現價值增值，而不僅僅是依靠一味的降低價格。
“比如，博睿光電推出的YH系列黃粉，從提升落并率角度出發，通過降低產品粒徑(保持光效不降低)結合表面改性技術，可有效提升光色一致性，降低檔外品庫存積壓。對于一家月產能在10KK以上的SMD廠家，產品類型為5730，落并率提升2%～3%，那一個月就可以節省3～5萬元左右。”
在高顯白光LED用黃綠粉方面，博睿光電推出的高光效Ga-YAG可實現對LuAG的替代，不僅大幅降低用粉量，產品價格也大大下降。這些新產品的不斷開發可以有效為客戶實現價值增值。
而在氮化物紅粉方面，博睿光電近期推出了RH630G和RH630J(1113結構)，“光效較之前有明顯提升，用粉量也比之前大大減少，更重要的是抗光衰性能有了顯著改善，綜合使用性能已達到或小幅超過進口同類產品，結合相對低廉的售價可以形成高性價比優勢。”對于博睿光電的產品，何錦華很有自信。
看市場，洗牌繼續
“至少在后續的3～5年內，LED熒光粉依然是技術驅動型的產品，也就是說最重要的競爭點仍將集中在技術方面。”
何錦華表示，隨著LED熒光粉技術的不斷進步，技術發展的方向也在悄然發生改變。今年，熒光粉的技術發展將會是在不斷提升光效的基礎上，進一步就如何提升光色集中度、降低色容差以及延長壽命等方面做文章。“今年第一季度博睿光電的銷售收入同比增長87%，銷售量增長185%，單月出貨量超過2800Kg，顯示了強勁的發展勢頭。”
從技術層面來看， 國內LED熒光粉市場進入了一個新的階段，普通白光LED用的YAG黃色熒光粉的技術擴散很厲害，很多廠商通過多種途徑獲得了YAG熒光粉的生產技術，使得YAG黃粉的光效水平整體有了大幅提升，基本可以滿足普通白光LED的產品需求，加劇了低端市場的競爭，也使YAG的價格迅速下降到成本附近甚至降到成本以下，使得行業惡性競爭時間提前。
“盡管如此，但在我們看來，即使目前最為成熟的YAG黃粉的技術進步遠未結束，伴隨封裝企業對良率、色容差、批次穩定性和光衰等指標提出的更高要求，包括YAG黃粉、高顯黃綠粉和氮化物紅粉在內的全系列熒光粉產品都需要圍繞這些新要求，從熒光粉的配方優化設計、合成方法以及表面改性技術進行系統改進。”何錦華說。
國內一些依靠外來技術的熒光粉廠家，由于缺乏持續的技術創新能力和管理能力，必將逐漸被市場所淘汰。很多近兩年才出現的一些產品單一的廠家，估計會在2014年的市場洗牌中陸續退出。
就熒光粉的發展形勢來看，用“嚴峻”毫不為過，一方面是國內企業之間拼的“你死我活”，價格一降再降。另一方面是國外熒光粉企業的圍追堵截。對此，何錦華倒是不怎么擔心，因為國產熒光粉的市場份額正在快速上升，也在不斷追趕和超越。
“以博睿光電為例，我們現在高顯色白光LED的鋁酸鹽黃綠粉的綜合性能已經超過國外一些大公司的同類產品，而在1113結構氮化物紅粉上，目前的最新產品RH630J的光效已經可以達到與日本三菱化學的最新產品(MPR1003D)相當的水平，同時在顯色指數方面更具優勢，這都為我們今后的發展打下了良好的基礎。這些成績都是我們的技術團隊自主研發取得的，因而更具有可持續性。”何錦華說。
同時，他也坦承，從技術的整體實力來講離國際巨頭還有不小差距，目前充其量只能說在局部技術上獲得了暫時的優勢，這些優勢的真正確立還需付出艱苦的努力。
“相比技術，國產熒光粉在國內市場的開拓上更有優勢，我們離客戶更近，國內的封裝業者也很支持國貨。”
“至于困難，可能最主要的困難還在于核心專利方面，白光LED及熒光粉相關的核心專利均為國外掌握，嚴重制約了國內LED產品在國外市場的開拓。”
據了解，到目前為止，博睿光電已擁有49件中國發明專利，全面覆蓋LED用鋁酸鹽、硅酸鹽和氮化物三大體系熒光粉到成分優化、制造方法和后處理等技術環節，并且特別針對新型氮化物體系熒光粉，還申請了2族國際專利，以期能夠有所突破。
何錦華表示，經過多年的政策鼓勵和市場培育，LED照明光源正在取代白熾燈進而發展成為未來照明行業主流產品，整個LED產業正處于行業高速發展期，特別是隨著照明市場的全面啟動，未來LED照明市場增長潛力非常巨大，值得期待。同時，業界還需以理性的態度面對LED行業的發展，既要看到前景，又要正視發展的困難性。
隨著未來LED技術與應用端需求之間的契合度越來越高，LED光源及其應用技術必將出現更多更新穎的發展形式。
在此背景下，作為其中最為關鍵的光轉換材料，“如何以現有的熒光粉應用技術為基點發展出與新型應用光源相適應的熒光粉解決方案，將是博睿光電在未來發展道路上持續專注的目標。”何錦華說。
