對于一般的室內LED顯示屏，交付產品時是出廠零故障的狀態，但是過后，經過一段使用時間后會發生壞燈、列亮現象，還有是因為人為不經意碰撞發生掉燈的情形;在安裝的現場環境中，有時也會出現無法預見或是不理想的情景現場，例如，空調風口近距離直吹的溫差影響，造成大面積壞點，或是現場環境過于潮濕，以致造成屏體的壞點率逐日上升。

對于半年巡檢合格的室內小間距行業，如何解決水汽、灰塵、磕碰、壞燈率等因素所引起的顯示屏問題，以及提升產品質量并降低售后服務的負擔和成本，是目前LED廠家都想要解決的問題。

▲圖一、LED顯示屏不良的短路、列亮現象

因此，為了有效地解決所提到的問題，從而產生出所謂的表面覆膜解決方案。

這樣的解決方案建立在目前室內表貼LED顯示屏的基礎上，設備可直接結合目前現有的SMT表貼生產線，如圖二。

▲圖二、表面覆膜設備示意圖(燈面)

其過程是將經過(SMT)表面貼裝的工藝制作的燈板，經過72小時的老化過程之后，在燈板的表面進行表面覆膜，形成所謂的保護層，可以將導電引腳包裹，隔絕潮濕、水氣影響，如圖三。

對于一般防護等級為IP40(IPXX，前X防塵、后X防水)的LED顯示產品，具備有效提升LED燈面的防護等級工藝、提供防磕碰效果、避免掉燈情形發生以及降低整屏壞點率(PPM)等優勢，這類解決方案目前已經對應市場需求，生產成熟，并且也不會過度增加整體成本負擔。

▲圖三、表面覆膜的工藝示意圖

不僅如此，在印刷電路板(PCB)背面的保護工藝，保持過去使用的三防漆保護工藝方式(如圖四)，一般通過噴涂方式的工藝，可以提高電路板背面的防護等級，在集成電路面(IC)進行表面涂敷覆膜形成保護層，避免驅動電路的集成電路組件失效。

▲圖四、表面涂布設備示意圖(IC面)

對于室內使用的LED顯示模塊，這樣的解決方案通過將外露的電性傳導引腳包覆的方式，有效防止因水氣潮濕、灰塵所帶來的失效故障點等問題的發生，同時可以提供防護磕碰的效果，目前市場上的表面覆膜解決方案有GOB顯示屏、AOB顯示屏等等，表1是和一般SMD顯示屏的比較。

和一般SMD顯示屏比較