由于LED顯示屏生產鏈條長、流程復雜,任何一個環節的問題都會影響產品質量,可能導致掉燈、黑屏、色塊缺失……等故障,為此�？低�視推出了可溯源的LED顯示屏,依托智能化產線管理,為每一塊顯示屏配備了專屬的身份標識。
 

在鐳雕標簽打印的環節,�？低�視采用創新UV光鐳雕工藝,實現不損傷任何阻焊層及銅層進行LOGO及唯一碼雕刻標識,結合各工站自動掃碼系統錄入MES,進行嚴格批次管控。

通過�？低�視機器視覺技術,全自動檢測錫膏印刷質量,利用非接觸式三次元原理高精度高速度的檢測錫膏印刷效果,并植入掃碼綁定,解碼對比,實現混板攔截,質量異�；厮莸裙δ�。

在SMT貼片環節,�？低�視自研混BIN算法、自研MES批次管控,結合高端高速貼片機,實現錯料攔截和燈珠打散混貼,有效避免原材混料及色差問題。

在AOI焊接效果檢測中,�？低�視則利用圖像識別比對,自動檢測LED燈珠及驅動面器件貼裝品質,確保不良品及潛在焊接缺陷被精準快速識別。

LED顯示屏“專屬身份”的背后,是智能制造工藝的持續發展。關鍵環節更透明,質量問題可追溯,�？低�視正持續助力LED產業更高質量發展。