提升生產良率：分子鍵合可降低原先膠水膠合層之間的相對間距不穩定情況，大大提升產品的良率；

提升顯示效果：分子鍵合，貼合面的表面要求更加平整，降低光線經多次分光膜傳播后的清晰度下降問題；同時，由于沒有膠水影響，可采用更高折射率的玻璃，極大提升視場角，沉浸感更強；

提升量產性：采用自動化設備加工，可大批量生產，從而解決產品的量產落地問題；

提升產品使用壽命：采用分子鍵合生產的波導鏡片在極端環境下，不容易裂開、脫膠、發黃，產品可靠性強、使用壽命長。

圖片來源：谷東科技

傳統的陣列光波導片的生產工藝采用的是膠水粘合，需要人工進行膠合，工藝過程復雜繁瑣，極容易出現人為失誤導致的良率差等問題，此外，由于膠水材料的特性，過程產生氣泡、固化的完整性不一致會影響折射率等光學性能表現，導致出現雜光、散光和偏色現象，影響成像質量，并且受環境變化影響，膠水也容易產生老化、開裂等問題，降低產品使用壽命。

為了解決膠合工藝的問題，業界開始著手研發新的技術。分子鍵合工藝，由于無需使用膠水，主要是利用光滑的兩個表面的分子之間由于電磁作用而相互吸引，越光滑分子間的距離越小，吸引力就越大，甚至比強力膠的粘合力更大，能夠使貼合面緊密地結合在一起，加強鍵合強度、提升貼合面平整度，核心工藝過程實現自動化加工，減少人工參與，實現了大批量生產，從而提升了生產良率，降低了成本，是目前“最優”的技術方案，谷東科技也是業內極少數掌握這一生產工藝的光波導技術廠商。

隨著谷東科技陣列光波導模組的量產，可為AR眼鏡廠商提供可量產、顯示優、大視場、成本低的光學顯示方案，推動AR眼鏡產業進一步發展和普及。（來源：谷東科技）