王天才決定轉型LED行業定制是在2010年。作為佛山市錦繡明天建材有限公司的董事長，公司原本只做天花建材，當年底王天才決定“試水”LED行業。
“我將裝飾材料和光源結合，推出了LED植物標本燈和人造玉石燈，使LED平板燈的圖案更個性化。”王天才說，今年7月推出市場的集成式燈槽還能根據顧客需要安裝藍牙音響，以后還會引入中央空調、空氣凈化等功能。
一定程度上，這可視為LED產業的一個新動向。近年來，在LED浪潮席卷全球后，行業產品如雨后春筍般冒出，導致產品出現低劣、同質化競爭。在此背景下，一批先知先覺的企業開始走向定制式的LED產品。
建材企業“跨界”LED訂制
接受記者采訪時，王天才剛從香港國際秋季燈飾展覽會趕回來。“以前燈管最小直徑都有2厘米，現在燈展上的燈都以毫米算。”王天才對LED行業充滿信心，他認為未來整個照明行業將被LED取代。
回想從天花建材企業轉型LED平板燈，王天才覺得有點機緣巧合。“當時政府提倡節能減排，我就在思考我們這種純建材公司能做什么樣的減排，最后認為要在材料和產品中體現。”王天才曾嘗試過幾種方式，最后選擇了能與天花建材相結合的LED平板燈。
在2010年以前，LED燈泡還是“草帽”燈的形式，燈和光源分開，幾個燈泡組合在一起，在外面罩一個殼就算節能燈了。“這樣的光源不僅刺眼而且效率很低。”王天才總能聽到顧客這樣抱怨。他想起2009年在某次參展過程中看到的一個平板LED燈，覺得很適合吊燈行業。
王天才萌生了將平板燈應用于天花吊飾的想法，但在一輪接洽后，沒有一家LED企業愿意和他合作，他只好自己動手先研發出了一個樣品。王天才回憶這個平板燈模型在2010年燈展展出時，“幾乎所有經銷商都搶著要，說價錢貴也沒關系。”從燈展回來，王天才決定將這個定制式LED平板燈大量投產。
僅用兩年時間不到，平板燈就席卷了整個市場。以家庭廚衛市場為例，王天才給記者算了一筆賬，用2013年的房地產市場售賣套數計算，如果每間房需要一衛一廚兩個LED燈，光2013年平板燈的需求量就達到2900萬套。
如果說，LED平板燈是以王天才自己為主導的定制產品的話，那么接下來的越來越多產品中，客戶逐漸成為定制的主角。王天才說，在推出LED平板燈之后，不少客戶又陸續提出要求，在根據顧客裝飾的需求，王天才又把裝飾材料和光源結合，推出了LED植物標本燈和人造玉石燈，使LED平板燈的圖案更個性化。而今年7月推出市場的集成式燈槽還能根據顧客需要安裝藍牙音響。“以后還會引入中央空調、空氣凈化等功能。”王天才說。
定制化生產遭遇成本瓶頸
即便已經取得良好的市場反響，但王天才仍然表示轉型很不容易。“像錦繡明天這樣的LED定制只能算是行業定制，目前很難做到直接面對個人消費者定制。”王天才說主要還是成本的問題，LED的技術門檻并不高，因此批量越大，生產成本越低。
相反，定制化意味著不能大批量生產，由于LED更新速度快，連小庫存廠家都不敢留。眾所周知，LED屬于電子產品，符合摩爾定律的特征，即每隔十八個月，性能提升一倍，價格下降一半。
“LED產品的價格基本上每兩個月就變動一次。”王天才說，因此錦繡明天現在采取的策略是訂單化生產方式，而且產品型號只鎖定幾種適銷的規格。去年錦繡明天就曾吃過庫存的虧，“定了很多燈柱，買進來時是8分錢一個，還沒用完，一年不到就跌到5分錢一個了。”
一定程度上，這也反映了不少LED企業轉型產品定制過程中遇到的困境。珠三角一直是國內LED產業最活躍的地區，根據預測，2014年底年廣東省LED產業產值將達3500億元。而目前，廣東省共有LED企業4000余家，相關就業人員近300萬，并構筑起以深圳為龍頭，中山、惠州、佛山、江門和東莞為珠三角產業帶的LED產業集聚區。
盡管如此，佛山科學技術學院陶瓷珠寶藝術設計學院副院長范勁松仍然表示了對廣東LED行業的擔憂。他認為，目前整個行業都是大而不強，認為廣東LED行業應該更加注重加強工業設計。“以LED工業設計的代表作葉鞘燈為例，該產品憑借獨到的工業外形設計，在技術并無明顯的領先優勢下，極大地提升了產品的價值，做到了企業品牌和形象的雙重提升。”范勁松說。
中國科學院半導體照明研發中心副主任王軍喜表達了相同觀點。他認為，雖然目前整個行業發展非常迅猛，也仍然存在著一些隱憂，這其中就包括企業的技術研發投入還不夠。以佛山LED企業為例，區域內大大小小的照明企業有上千家，但做的大多是同樣的產品，而且多瞄準現有產品做增量，有些企業只是隨大流，很少會為了將來儲備而投入技術研發。
王軍喜認為，未來肯定不需要這么多企業來做同樣的事情，所以一定會出現行業整合，那時只有少量的企業才能存活。一定程度上，目前錦繡明天就是在進行這樣的一個突圍嘗試。
資源整合并往大數據
物聯網應用發展
■建議
顯然，當LED行業定制甚至私人定制正逐漸成為最新的風向標，目前遇到的諸如定制成本高等共性問題就成了這一發展方向的一個“攔路虎”。廣東省半導體照明產業聯合創新中心（GSC）主任眭世榮認為，未來照明產品越來越多朝向定制型發展，但這也面臨一個問題，企業每接到一個單都要不斷開模，成本非常高。而他此前也了解到一家企業，每年開模就達到4000多件，這背后就是大量增加的資源成本。
對此，眭世榮建議，可通過標準化整合資源降低成本，包括南海應該將這些分散的企業資源聚集起來，實現資源共享。比如，目前廣東省半導體照明產業聯合創新中心推出的“螞標”標準光組件已申請專利，公開了21項詳細規范，已有180余家企業加入“螞標”標準光組件的產業聯盟，那么會員之間可以把部分定制的產品進行范圍內的標準化。
另一方面，記者也獲悉，經過協商，阿里巴巴平臺上的16000余家LED企業，日后也將引入“螞標”體系進行品牌認證。此舉無疑將有利于實現LED行業整體細分市場的形成，實現規�；a，降低設計和制造成本，并規范良性競爭，促進產業有序發展。
而作為參與者，對于LED未來的定制方向，王天才覺得將是往大數據、物聯網家居應用方面發展：“消費者可以用APP對LED的燈光進行控制，根據不同需要設定不同的光，例如吃飯需要暖光，書房要白光，睡覺和休閑要用3000K的光。”
同時，王天才認為核心技術和創新是最為重要的一個環節。他說，每年公司都會拿出3%的營業額投入到研發中。“我們可以做的就是持續創新，唯快不敗。”雖然公司平板LED燈專利遭到侵權，但還是會繼續擴大LED的研發和應用。
