型 號 |
FAD9400
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適用產品 |
SMD 020、3014、3528、3535、5050、5630、5730
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實際產能
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SMD(3535): 35~38 K/H
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螺桿容積計量式
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出膠量控制方式
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搭載點膠閥數量
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3套
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點膠范圍X/Y/Z(mm)
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450/260/60
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移動速度 X&Y / Z (mm/sec)
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0.1~500 / 400
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分解能力
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0.01mm /Axis
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重復精度
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±0.01mm /200
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馬達系統
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日制精密伺服電機
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傳動方式
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精密絲桿
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操作平臺
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工控機+專業點膠軟件
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適用支架產品尺寸(L×W mm) | (120~280)×(35~80) |
料盒數量 | 供料/下料各4套(60mm) |
I/0訊號 | 16 Inputs / 16 Outputs |
外部控制接口 | RS232 |
輸入電源 | AC 220V 2000W |
工作環境溫度 | 5~40℃ |
工作環境濕度 | 20~90% |
供給氣壓
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≥0.5 Mpa |
外型尺寸(WxDxH mm)
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2520×1344×1640 |
本體重量( kg)
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1400 |
針頭XY坐標校準 | CCD輔助校準 |
針頭高度校準 | 高精密傳感器校準 |
支架到位檢測 | 光纖自動檢測 |
支架正反向檢測 | CCD自動檢測 |
支架加熱溫度 | ≤80℃ |
CCD輔助編程 | CCD輔助位置確認編程 |
高速噴射式點膠閥 | 可選配 |
支架缺顆檢測 | 可選配? |
支架高度檢測 | 可選配? |
電子稱重監測補償 | 可選配? |
◆ 行業內技術功能領先、自動化程度最高的全自動LED封裝點膠機系統!
◆ 小到020,大到5050、5730的 SMD產品均適用于本系統。
◆ 自動反饋與校準功能,減少設備使用的安裝、調整和維護時間。
◆ 料盒自動循環供料/下料功能,一人可以操作5~7臺機器。
◆ CCD輔助編程和針頭位置較正,讓調試工作變得更為容易。
◆ 一鍵調試輔助功能,讓新操作的員工也能輕松掌握,避免出錯。
◆ 可選配高精密電子稱重系統實現點膠量的自動監測與補償功能。