綠色之星EW-PC350DS-LF波峰焊產品特性明細表

事項
性能
特點說明

PCB板要求


PCB基板尺寸
標準機 W：50~350mm


PCB板上組件高度限制
100mm
特制需說明

PCB板運輸方向
標準：L→R左→右
R→L右→左式樣下單前需說明

噴霧部件


噴頭
采用日本明治噴頭，噴霧范圍20~65mm扇面可調，噴頭高度50~200mm可調,最大流量60Ml/min.
確保噴霧均勻度和可靠性

氣路系統
采用進口過濾器,控制閥和管接頭，數字化顯示
確保噴霧可靠性

噴霧噴嘴移動系統
工業智能板卡與計算機適應控制，可進行選擇性噴霧
控制器根據PCB寬度，運輸速度，精確計算并控制噴霧時間，噴霧速度，用戶可設定噴霧提前量，滯后量，噴霧寬度，還可以根據不同需要人工設定噴霧速度

噴頭移動方式
無桿汽缸驅動
精確執行計算機計算數據，自動調整噴霧速度，確保噴霧均勻

標配3塊霧氣回收網板
3塊板交替使用，將多余助焊劑霧氣回收
減少環境污染

網板斜置式霧氣回收整流罩
霧氣回收網板及整流罩上留存的助焊劑液滴，將順傾斜方向流
避免垂直落下，污染PCB

助焊劑過濾回收系統
上/下抽風系統不銹鋼鋼絲網過濾，利用流體的特性最大限度的過濾回收多余的助焊劑。


預熱部件


4段式加長預熱區
四段預熱總長1800mm，溫度獨立控制，菲利普射燈.進口高溫玻璃.
足以對應最高的無鉛專用助焊劑溫度要求

溫控方式
臺灣泓格溫控模塊智能PID調節
溫控精度高，帶保護功能

加熱部件
高能發熱器,
紅外熱風預熱

運風方式（選項）
全微循環熱風加熱,多點噴氣
PCB受熱均勻,熱效率高

預熱功率
總功率12kw


預熱效果
不需溫度補償，可確保PCB板溫度掉幅不超過5℃�？蛇_到特殊的無鉛焊接工藝。


安裝模式
模塊化設計，便于維修與保養


錫爐部件


錫爐材質
無鉛爐膽：耐腐蝕噴口,SUS316材質的不銹鋼內膽


錫爐容錫量
450kg


錫爐溫度范圍
室溫~300℃


高度調節范圍
0－12MM可調


錫爐功率
10kw


錫爐的移動方式
整個錫爐及支承系統可整體手動移出
更換錫爐用時在3小時內，有鉛工藝與無鉛工藝的切換非常方便

第一波峰與第二波峰間距
25~30mm
確保焊接點在第一波峰沾錫后，進入第二波峰時，PCB焊點上的掛錫處于熔融狀態，增強無鉛焊錫的浸潤性。

配備2款第一波峰噴口
1） 標準噴口


配備2款第二波峰噴口
1） 標準平面錫波


低氧化設計
大多數情況下：有鉛錫渣：≤2.5kg/8h

無鉛錫渣：≤3.5kg/8h

錫條含雜質不同錫渣約有偏差


波峰馬達
TCG公司高溫馬達，波峰高度數字化調節
★5年包換部件

加熱部件
特制長壽命外熱式發熱器，配置外熱鑄銅板加熱，陽明固態繼電器。錫液加熱均勻正負2度。
★5年包換部件

制冷系統（標配）


冷卻方式
雙面強制風冷系統


風機功率
180W


噴口冷氣流速
~1.2m/s（1.2米/秒）


冷風風道系統
充分考慮流體的特性，獲得均勻的上、下兩個扇面風。


PCB傳送系統


高強度耐磨導軌
SINOEVER專用鋁導軌鑲可拆卸耐磨不銹鋼導軌；特殊的熱補償防變形伸縮結構，確保導軌不變形、不掉板。


導軌平行度
±0.5mm，四絲桿（前中后）同軸調寬機構


自動調寬
手動


柔性中央支撐
根據導軌調整角度自動調整
避免一體式長導軌因承重而變形

傳送用雙鉤鈦爪
SINOEVER專用雙鉤鈦爪，夾板標準≤2.5mm
選擇項彈性壓爪或鴨嘴爪。

C/V速度設定最小單位范圍
最小單位1mm/min, 0~1800mm/min


C/V速度偏差范圍
計算機死循環控制±10mm/min以內


鏈條張緊裝置
鏈輪調節張緊


運輸馬達
ZD變頻馬達


垂直安裝角度指示器
導軌角度調整時，無需整機調整


機體結構


機架結構
流線型整體框架焊接結構，流線型設計，美觀、堅固耐用
外觀采用數控切割

前后門結構
均為可拆卸式結構，提供最大的維護空間


機架尺寸
L3800 X W1360X H1680


外型尺寸
L4600 X W1360X H1680


電器及控制性能


控制主機
研為計算機+PLC控制


控制接口
WindowsXP，中英文在線自由切換
友好的人機界面，可提供中英在線自由切換版本

設備及人員安全性
設漏電保護器


異常報警方式內容
溫度過高或過低報警


報警列表
系統會對所有報警保存成文件,用戶可查看到報警項目及報警時間.


溫度曲線測試
系統具有溫度曲線測試功能,并根據曲線作出分析.（標配3點）